脈沖布袋除塵器的過濾速度是非常重要的一個參數(shù)，直接影響著設備的除塵效果，同時過濾風速和設備各個參數(shù)之間又有著非常強大的關聯(lián)，那么下面我們從_角度了解一下設備過濾速度和哪些參數(shù)相關聯(lián)，并且對設備的除塵效果又會產(chǎn)生怎樣的影響。

 

1、過濾風速與除塵效率。我們知道，從除塵機理上講，有慣性效應（包括碰撞、攔截）和擴散效應。若煙塵dp為1µm以下的微塵，借助擴散效應能有效地捕集，適當降低過濾風速Vs可以提高除塵效率；若煙塵dp為5～15µm以內(nèi)的粒徑，借助慣性效應能有效地捕集，提高過濾風速Vs可以提高η。實踐證明，對一般性煙塵，提高過濾風速Vs對除塵效率η影響甚微。

2、過濾風速與過濾阻力。過濾阻力隨濾料上粉塵量的增大而增大，濾料不同，單位濾料面積上容塵量也不同。但從工程的角度來講，其差異畢竟較小，一般僅從粉塵粒徑來考慮濾料的容塵負荷，對粒徑大的粗粉塵取300～1000g/m2，對微細粉塵取100～300g/m2。目前還沒有燃煤電廠粉塵的濾塵量、過濾風速和過濾阻力三者關系的實測數(shù)據(jù)。但國內(nèi)早在20世紀80年代有專著介紹水泥粉塵的濾塵量、過濾風速、過濾阻力三者關系的實測數(shù)據(jù)，當濾塵量時，過濾風速增加1倍，阻力增加25～50％；即使過濾風速增加2倍，阻力增加亦不到80％，而且過濾風速越低，阻力增加的百分比越小；反過來說，當濾塵量達到規(guī)定值，過濾風速降低1倍時，阻力降低不到30％。可見，過濾風速的增減與過濾阻力的增減不成正比，如果簡單地用降低過濾風速的辦法來達到降低過濾阻力從而降低運行費用的目的是欠妥的。

3、過濾風速與清灰性能的關系。粉塵的清灰性能與粉塵的性質(zhì)，即粘性/粒度、容重有很大的關系。粉塵的粘性大、粒徑小、容重小，清灰困難，過濾風速應取低一些，反之可取高一些。國內(nèi)有人做過實驗，對于滑石粉類中細滑爽粉塵，在所有工況條件下，僅需一次反吹清灰，濾袋阻力即可恢復原值，二次積塵幾乎全被吹落，反吹風量僅需25～30％；而對于氧化鐵類粉塵，通常需要連續(xù)多次反吹清灰，才能有效降低濾袋阻力，還難以恢復原值，反吹風量比率高達50～70％。這說明，對某一確定的袋式除塵器，粉塵的清灰性能主要取決于粉塵及含塵氣體的性質(zhì)，并不是所有粉塵，過濾風速取低些，可增強清灰能力。

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